Электрод вольфрамовый ЭВИ-1 4 мм ГОСТ 23949-80 для высоколегированных сталей

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Типичный предел прочности наплавленного металла для электродов типа Э42А (по ГОСТ 9467-75) составляет не менее 412 МПа. Буква "А" указывает на повышенные пластические свойства.

Для восстановления зубьев шестерни из стали 40Х лучше подходят наплавочные электроды Т-590, обеспечивающие наплавку металла высокой твердости (HRC 58-64). Электроды ЦН-12М дают менее твердый, но более вязкий металл.

Для сварки стали Ст3пс электроды УОНИИ-13/55 (основное покрытие) предпочтительнее для ответственных конструкций благодаря высоким механическим свойствам шва и низкому содержанию водорода. Электроды МР-3 (рутиловое покрытие) проще в использовании и обеспечивают хороший товарный вид шва, но уступают по пластичности и ударной вязкости при отрицательных температурах.

Для получения обрабатываемого напильником шва на чугуне лучше использовать электроды МНЧ-2 (медно-никелевые). Электроды ЦЧ-4 (на железной основе) дают более твердый шов, склонный к образованию отбеленных структур, труднообрабатываемых режущим инструментом.

Повторно использовать прокаленные электроды УОНИИ-13/45, хранившиеся на открытом воздухе 3 дня, не рекомендуется без повторной прокалки. Основное покрытие гигроскопично и могло набрать влагу, что негативно скажется на качестве шва.

Электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21) обычно выделяют меньше дыма по сравнению с электродами с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) при сварке в помещении объемом 50 м³. Количество дыма также зависит от режимов сварки.