Фланец стальной Ду65 Ру16 ГОСТ 12820-80 плоский

Частота проверки затяжки болтов фланцевого соединения в условиях вибрации должна быть увеличена. Вибрация может приводить к ослаблению крепежа. Рекомендуется установить график регулярных проверок и использовать меры по предотвращению самоотвинчивания, такие как контргайки или самоконтрящиеся гайки.

Наилучшей устойчивостью к механическим ударам обладают фланцы из сталей с высокой ударной вязкостью, таких как 09Г2С. Кованые фланцы также более устойчивы к ударам благодаря своей структуре. Устойчивость также зависит от толщины и конструкции фланца.

Частота антикоррозионной обработки фланцев на открытом воздухе зависит от агрессивности атмосферы и типа защиты. Для углеродистых сталей без покрытия в агрессивной среде обработка может требоваться ежегодно. При использовании защитных покрытий или нержавеющих сталей периодичность увеличивается. Регулярный осмотр позволяет определить необходимость обработки.

Для обеспечения долговечности фланцевого соединения, подверженного частым температурным колебаниям от -20°С до +80°С, критичен выбор уплотнительной прокладки. Прокладка должна сохранять эластичность и герметизирующие свойства в заданном температурном диапазоне. Рекомендуется использовать фланцы с уплотнительной поверхностью "шип-паз" для лучшего позиционирования прокладки и предотвращения ее выдавливания при термических деформациях. Сталь фланца должна обладать достаточной усталостной прочностью.

Для работы с горячим паром под давлением 2,5 МПа оптимален фланец с приварным воротником (тип 11). Материал фланца должен выдерживать заданные параметры температуры и давления пара. Могут применяться стали 20А, 20ФА, 09Г2С (в зависимости от максимальной температуры) или легированные стали. Для герметичности необходима уплотнительная поверхность "выступ-впадина" или "шип-паз" с соответствующей прокладкой.

Частота проверки герметичности фланцевого соединения, работающего под давлением 1,6 МПа, зависит от условий эксплуатации. При стандартных условиях рекомендуется проводить периодические проверки в рамках планового обслуживания. При наличии вибраций, высоких температур или агрессивной среды может потребоваться более частый контроль, включая визуальный осмотр или неразрушающие методы контроля.

Для высокотемпературных агрессивных газов требуются фланцы из сталей, устойчивых к высокой температуре и химическому воздействию. Применяются высоколегированные нержавеющие стали или жаропрочные сплавы, стойкие к окислению, сульфидированию и другим видам высокотемпературной коррозии, специфичным для данного газа.