Переход нержавеющий 48,3/42,4х3 мм AISI 304 DIN 2616

При выборе толщины стенки перехода для работы под вакуумом 0.01 МПа (абс.) основным фактором является обеспечение геометрической стабильности. Это особенно важно для предотвращения схлопывания деталей больших диаметров.

Бесшовные переходы обладают более однородной структурой материала и отсутствием сварного шва. Это обеспечивает им повышенную прочность и надежность при работе с высокими давлениями, например, 6.3 МПа, по сравнению со сварными аналогами.

Уменьшение диаметра трубопровода с Ду 200 мм на Ду 100 мм с помощью перехода приведет к увеличению скорости потока жидкости (при расходе 25 м³/ч) приблизительно в 4 раза. Это изменение пропорционально отношению квадратов диаметров.

Меньший радиус кривизны (более резкий переход) концентрического перехода при изменении диаметра с Ду 80 мм на Ду 40 мм может приводить к большей турбулизации потока. Также это может вызвать неравномерность распределения скоростей по сечению.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304) покажет лучшую стойкость к атмосферной коррозии в условиях городской застройки по сравнению с ферритной сталью 08Х17 или 12Х17 (аналог AISI 430). Это обусловлено наличием никеля, улучшающего пассивацию поверхности.

Переход из стали 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti), стабилизированной титаном и легированной молибденом, демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в средах, содержащих фосфорную кислоту до 20-30% при умеренных температурах.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).